影响三防漆性能可靠性的因素

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影响三防漆性能可靠性的因素

　　在实际条件下，如化学，高振动，灰尘和盐雾，湿度和高温度的环境中，如线0板可能会产生问题，如腐蚀，软化，变形，霉变，导致了印刷电路板的电路故障。防腐漆涂层的电路板的表面上，形成了三层保护膜（三防指的是防潮，防盐雾，防霉）。如化学物质（如燃料，冷却液等），防震，防潮，防盐雾，潮湿和未使用的PCB防腐蚀涂料的条件下高温可能被腐蚀，霉菌生长和产生短路，电路故障，可使用防腐蚀涂料可以保护电路免受损坏，从而提高印刷电路板的可靠性，增加安全系数，保证了其使用寿命。因为防腐漆此外，能防止渗漏，从而允许更高的功率和更近的印制板间距。可满足设备小型化的目的

　　一、三防漆的吸附粘接能力

　　三防漆的粘接原理目前有以下几种：

　　1、机械理论机械理论认为，胶粘剂必须渗入被粘物表面的空隙内，并排除其界面上吸附的空气，才能产生粘接作用。在粘接如泡沫塑料的多孔被粘物时，机械嵌定是重要因素。胶粘剂粘接经表面打磨的致密材料效果要比表面光滑的致密材料好，这是因为（1）机械镶嵌；（2）形成清洁表面；（3）生成反应性表面；（4）表面积增加。由于打磨确使表面变得比较粗糙，可以认为表面层物理和化学性质发生了改变，从而提高了粘接强度。

　　2、吸附理论吸附理论认为，粘接是由两材料间分子接触和界面力产生所引起的。粘接力的主要来源是分子间作用力包括氢键力和范德华力。胶粘剂与被粘物连续接触的过程叫润湿，要使胶粘剂润湿固体表面，胶粘剂的表面张力应小于固体的临界表面张力，胶粘剂浸入固体表面的凹陷与空隙就形成良好润湿。如果胶粘剂在表面的凹处被架空，便减少了胶粘剂与被粘物的实际接触面积，从而降低了接头的粘接强度。

　　二、三防漆的应力是否足够少

　　三防漆和线路板之间的胶粘中内应力的产生有两个原因：

　　1、在胶粘剂固化过程中，由于溶剂的挥发、聚合物作用或物理结构变化，而使其体积减小；胶粘剂与被粘物间相互粘结作用的结果是胶层厚度紧缩，这是在其中产生平行于表面的收缩应力的原因，它会在被粘物胶层中延伸，这种导致胶层尺寸收缩的应力迅速增长是从聚合物失去流动性开始的。

　　2、产生内应力的原因是基于胶粘剂与被粘物的线性热膨胀系数的差异造成的热应力，它在胶粘接触面的加热或冷却时发生，在胶粘接头中产生内应力的机理与涂料中情况一般是相同的，但前者系两个固体表面间的应力实际上要大得多。

　　三、树脂本身的质量

　　通过三防漆测试失败个案进行总结分析，其树脂的强度、柔韧性是欠缺的，时间久容易发黄，耐紫外线强度低，这是在树脂原料选择和品质控制欠缺而造成的。

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